ETO產品定制服務流程
⑴ 產品經理根據客戶對照明應用的需求和要求，簽字確認產品功能定義；
⑵ 研發工程師確認可實現的效果并擬定產品功能設計方案；
⑶ 啟動IPD進程（產品外觀設計、產品結構設計及模具研發、產品功能程序方案設計、 PCB線路圖（電路）研發、工程樣品驗證測試（EVT）（包括功能和安規測試）、設計驗證測試（DVT）（包括模具測試、電子測試、外觀測試等）、基本驗證測試（BVT）（包括業務流測試、工作流測試、關鍵功能測試和重要基本功能測試等）、向工藝技術部提交產品設計BOM表）；
⑷ 對ETO定制產品進行小批量過程驗證測試（PVT）（包括新產品所有功能的實現狀況的測試和穩定性及可靠性測試）；
⑸ 對量產前的ETO定制產品進行功能驗證測試（BAT）（驗證產品業務功能是否符合客戶現場的使用要求）；
⑹ 根據量產要求，制定工藝流程，編制工藝規程（SOP文件）、設計工藝裝備和品質測試設施，進行新產品上線試產指導，改善試產問題；
⑺ 根據試產結果完善工藝流程、修訂工藝規程、校正問題工裝和品質測試設施、對結構圖紙進行工藝性審查。
⑻ 將ETO定制產品設計BOM表轉化為柔性產線專用BOM表，制作產品包裝BOM表，BOM表審批下發（錄入ERP），治具、夾具、測架分別發放生產部和品質部。
⑼ 跟蹤、處理量產過程中出現的各種工藝技術問題，不斷完善生產工藝流程，不斷改進柔性制造之作業方法；
⑽ 解決ETO客戶現場出現的產品技術問題，對客戶進行產品技術指導和技術培訓；
⑾ 為ETO客戶編寫產品常見問題處理說明書，編制產品使用、培訓視頻。
ATO產品定制服務流程
⑴ 市場暨品牌管理人員對銷售工程師或客服人員傳來的ATO產品訂單進行要求確認（包括客戶對照明產品零部件和LED配置給出的具體要求等項目的確認）；
⑵ 工藝技術工程師根據市場暨品牌管理部傳來的ATO定制產品出貨計劃和配置要求，編制產線BOM表；
⑶ PMC根據ATO定制產品出貨計劃和柔性制造BOM表編制生產計劃并組織實施。現場工程技術人員跟蹤、處理訂單實現過程中出現的各種工藝技術問題，不斷完善生產工藝流程，不斷改進生產作業方法；
⑷ 品質工程師對工序品質控制點上出現的品質問題及時反饋，并協同生產部管理人員和工藝技術部PE工程師進行分析處理，針對異常問題的成因及時制定糾正預防措施；
⑸ FAE工程師隨時解決ATO客戶現場出現的產品技術問題，對客戶進行產品技術指導和技術培訓；
⑹ 市場暨品牌管理部工作人員為ATO客戶編寫產品常見問題處理說明書，編制產品使用、培訓視頻。
非標照明工程解決方案服務流程
⑴ 工程咨詢（現場勘測、項目建議、投標支持）→ ⑵ 方案設計（方案建議、方案設計、方案優化、方案深化）→ ⑶ 方案確認（效果設計、效果展示、樣板支持、方案確認）→ ⑷ 圖紙交底（效果圖移交、施工圖移）→⑸ 產品供貨 → ⑹ 施工指導（安裝調試、技術交流、使用培訓）→ ⑺ 售后維護（使用指導、質保承諾、維修服務）。
深圳市福田區車公廟泰然九路皇冠科技園3棟C區2樓
專業從事LED照明商業應用研究 集產品開發、生產、銷售為一體
